氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥操作穩(wěn)定,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、的流量特性、寬大的可調(diào)范圍等特點。它必將以*的優(yōu)點在廣泛應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧執(zhí)行機構(gòu)和精小型閥體組成。多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝配簡便，精小型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢，具有較大的流量系數(shù)。 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)形式：
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)通常采用柔性膜片，此膜片置于兩個沖壓成形或鑄造的膜片盒之間，兩個合成的氣室中至少有一個是做成壓力密封的。薄膜式執(zhí)行機構(gòu)通常有一個“范圍”彈簧，以反抗執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的力，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣動信號接到壓力密封的氣室，信號的增加或減少形成一個力，用以克服壓降在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)造成的力，克服氣動薄膜調(diào)節(jié)閥（填料函）內(nèi)的阻滯力和執(zhí)行機構(gòu)的范圍彈簧力。
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥特點：
1.采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。
2.套筒互換性強，拆裝方便，容易維修。
3.全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合，達到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達到VI級泄漏標準。
4.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30％。
5.執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％。重量減輕30％。
6.氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成了*的密封，堵絕流體外漏。
7.氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型注意事項：
1、由于低噪聲閥多使用于流體流速大、壓差高、閥后壓力相對較�。ㄉ踔练趴眨�、流體產(chǎn)生閃蒸、空化的場合,要求(閥后)管道不可太小，特別是閥的容量不能太小。
2、由于低噪聲閥閥內(nèi)件多（見基本結(jié)構(gòu)圖），推薦采用閥口徑比閥座直徑加大一檔選型。
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥在工業(yè)過程控制中應(yīng)用廣泛。受距離、安裝、其它設(shè)備的影響，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的輸入源經(jīng)常會丟失，因此，研究氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在信號源、電源、氣源丟失情況下的保護動作，具有很實際的作用。該文介紹了兩種廣泛應(yīng)用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥閥門定位器在斷信號、斷電、斷氣源時的自動保護原理，以及實現(xiàn)其功能所需要的硬件。通過兩種方案的比較分析，工程應(yīng)用時可根據(jù)工藝流程控制的需要更為合適的選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥帶三斷保護功能的定位器。
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。
