自力式壓力調(diào)節(jié)閥不同于傳統(tǒng)的流量控制閥門，其作用是通過對流體系統(tǒng)壓力實時進行調(diào)節(jié)來保證系統(tǒng)中的設(shè)備和流體管道正常運行。在產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中，需要進行性能測試和驗證，以保證壓力調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定、精準、可靠的性能。
1.性能測試
（1）壓力測試
壓力測試是對壓力調(diào)節(jié)能力進行檢查，測試儀器需要選擇精準的壓力計，以及常見的壓力差計等設(shè)備。將測試產(chǎn)品與測試裝置相連后，設(shè)置進出口壓力差，通過觀察壓力計輸出結(jié)果動態(tài)監(jiān)視壓力變化，可以得到閥門抗壓能力、閥門流量、調(diào)節(jié)精確度等指標(biāo)。
�。�2）流量測試
流量測試是對流量控制能力進行檢測的過程。測試裝置需要選擇合適的流量計、計時器等設(shè)備進行，一端連接調(diào)節(jié)閥，另一端連接計量儀器，通過連續(xù)、多角度、多條件的測試過程，獲得調(diào)節(jié)閥的精確度、流量曲線、開啟時長、相同不同管道下控制效果等數(shù)據(jù)，驗證其流量參數(shù)的穩(wěn)定。
2.驗證方法
驗證工作是為了保證其實際應(yīng)用狀態(tài)下的性能表現(xiàn)一致，驗證方法主要包括以下幾個步驟：
�。�1）實際運行驗證
將自力式壓力調(diào)節(jié)閥投入到實際應(yīng)用環(huán)境中，通過連續(xù)穩(wěn)定使用一段時間，并且對其實際控制的系統(tǒng)、管道等條件進行記錄，以便與原設(shè)計目標(biāo)進行對比，驗證其控制效果是否符合設(shè)計標(biāo)準。
�。�2）低壓力下驗證
將出口閥加入一段低壓力管路，進行控制實驗，以觀以及記錄閥門閥芯位移量、輸入信號和輸出信號的對應(yīng)關(guān)系，驗證其低壓力下和大范圍控制的精度和穩(wěn)定性。
�。�3）高壓力下驗證
將出口閥加入一段高壓力管路，進行控制實驗，記錄閥門閥芯位移量、輸入信號和輸出信號的對應(yīng)關(guān)系，以及實際的閥門流量情況，驗證其高壓下的控制能力和精度，調(diào)節(jié)幅度的連續(xù)性和保持恒定的能力。
�。�4）可靠性驗證
在實際應(yīng)用和驗證過程中，需要關(guān)注自力式壓力調(diào)節(jié)閥的密封性、耐腐蝕性、耐磨性以及防震性和耐壓性等多個方面，保證其長期使用性能和穩(wěn)定可靠性。驗證過程中，通過多次循環(huán)迭代，不斷優(yōu)化驗證的方法和結(jié)果，不斷提升調(diào)節(jié)閥的控制效果和穩(wěn)定性。
