自力式氮封閥 科士達(dá)閥門 自力式氮封閥 科士達(dá)閥門產(chǎn)品特點(diǎn): 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本; ·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行; ·壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn); ·采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高; ·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高; ·為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥; ·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 自力式氮封閥 科士達(dá)閥門概述: 氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制。 當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。 當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú),使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。 自力式氮封閥 科士達(dá)閥門供氮裝置工作原理 供氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú);?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。 泄氮裝置工作原理 泄氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú);?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。 說明 一般供氮?dú)鈮毫υ?×105-10×105Pa之間; 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作; 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑*; 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)、影響設(shè)備的使用壽命。若用戶工況與造型手冊有異,望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部,協(xié)商決。 主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) 1、供氮裝置 2、泄氮裝置 主要零部件材料: 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti 膜蓋:A3、1Cr18Ni9Ti 膜片:夾增強(qiáng)滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠 彈簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti 根據(jù)用戶要求,閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號(hào)材質(zhì)。 |